Тепловой_расходомер_принцип_действия

Тепловой_расходомер_принцип_действия

Тепловой расходомер принцип действия

Принцип действия тепловых расходомеров основан на нагреве потока вещества и измерении разности температур до и после нагревателя (калориметрические расходомеры) или на измерении температуры нагретого тела, помещенного в поток (термоанемометрические расходомеры). Последние не имеют самостоятельного применения в технологических измерениях.

Схема калориметрического расходомера показана на рис. 7.19, а. В трубопроводе / установлен нагреватель потока 3, на равных рас-

Рис. 7.19. Схема калориметрического расходомера

стояниях от центра нагревателя — термопреобразователи 2 и 4 (при этом нагрев их от лучеиспускания одинаков), измеряющие температуру t потока до и после нагрева t2.

Кривые распределения температуры среды до и после нагревателя при его постоянной выделяемой тепловой мощности приведены на рис. 7.19, б. Для неподвижной среды распределение температуры в ней (кривая 1) симметрично относительно оси нагревателя и поэтому разность температур M—tx

t2=Q. При некоторой малой скорости потока распределение температуры (кривая 2) несимметрично и несколько смещается вправо. В сечении А-А температура U падает вследствие поступления холодного вещества, а в сечении В-В температура fa или несколько возрастает, или же не меняется,

вследствие чего при малых расходах At увеличивается с ростом расхода. С дальнейшим увеличением расхода при постоянной мощности нагревателя fa станет убывать, в то время как t практически постоянна, т. е. будет уменьшаться At. Таким образом, при больших расходах разность температур At обратно пропорциональна расходу.

Исходя из сказанного, можно заключить, что зависимость At от массового расхода имеет две ветви — восходящую при малых расходах и нисходящую — при больших. Обе эти ветви в определенных пределах измерения линейны [14], и, естественно, надо работать на одной из ветвей. Обычно работают на нисходящей ветви, где At обратно пропорциональна G.

Зависимость между массовым расходом G и разностью температур А* при допущении, что нет потерь теплоты в окружающую среду (что достигается изоляцией трубы), определяется уравнением теплового баланса вида

где N— мощность нагревателя; k — поправочный множитель на неравномерность распределения температур по сечению трубопровода; ср — теплоемкость вещества при температуре (t + t^l2.

Из выражения (7.58) следует, что измерение массового расхода может быть осуществлено двумя способами: 1) по значению подаваемой к нагревателю мощности N, обеспечивающей постоянную заданную разность температур А^; 2) по значению разности At при постоянной N.

В соответствии с первым способом расходомер работает как регулятор температуры нагрева потока. При изменении At автоматически изменяется мощность N до тех пор, пока At не достигнет заданного значения. Массовый расход при этом определяется по шкале ваттметра в цепи нагревателя.

Для уменьшения расходуемой мощности обычно ограничивают заданное значение А^ в пределах 1—3° С.

По второму способу, когда к нагревателю подводится постоянная мощность, расход определяют по прибору, измеряющему разность температур. Недостатком этого способа является гиперболический характер шкалы, а значит, и падение чувствительности при увеличении расхода.

В качестве преобразователей температуры в калориметрических расходомерах могут быть использованы различные термоприемники (термоэлектрические преобразователи, термопреобразователи сопротивления и др.). Термопреобразователи сопротивления обладают здесь тем преимуществом, что их можно выполнять в виде равномерной сетки, перекрывающей все сечение, и таким образом измерять среднюю по сечению температуру.

Калориметрические расходомеры, градуируемые индивидуально, имеют классы точности 0,5—1. Калориметрические расходомеры в основном применяют для измерения малых расходов чистых газов. Для измерения расхода жидкостей калориметрические расходомеры не нашли практического применения из-за большой потребляемой мощности. Основное и важное преимущество калориметрических расходомеров состоит в том, что они обеспечивают измерение массового расхода газа без измерения его параметров состояния (давление, температура, плотность).

Поиски повышения эксплуатационной надежности калориметрических расходомеров привели к созданию тепловых расходомеров, у которых нагреватель и термопреобразователи размещают на наружной стенке трубы, и передача теплоты к потоку осуществляется через стенку трубы и далее — через пограничный слой. В зависимости от относительного расположения термопреобразователей друг к другу и к нагревателю различают расходомеры теплового пограничного слоя и квазикалориметрические. Расходомеры теплового пограничного слоя применяют для трубопроводов с диаметром 50—100 мм «я выше. Эти расходомеры основаны на измерении разности температур, образующейся с обеих сторон пограничного слоя. При реализации этого метода оказывается практически достаточно вместо непосредственного измер-зния разности температур пограничного слоя, зависящей от расхода вещества в трубе, измерять эквивалентную разность. Для этого первый по ходу потока термопреобразователь располагают на внешней стороне трубы на участке, изолированном от ее нагретой части, т. е. принимая, что измеряется температура поступающего потока, а второй термопреобразователь—непосредственно на трубе за нагревателем. Градуиро-вочные кривые у расходомеров, измеряющих разность температур пограничного слоя, в отличие от калориметрических, не имеют двух ветвей. Отмеченная особенность является их преимуществом. К недостаткам следует отнести зависимость показаний этих приборов от теплопроводности, теплоемкости и вязкости потока, а также от изменения параметров состояния.

Еще одной разновидностью тепловых расходомеров, у которых нагреватель и термопреобразователи расположены на внешней стороне трубопровода (рис. 7.19, в), являются так называемые квазикалориметрические расходомеры [14]. В квазикалориметрических расходомерах (рис. 7.19, в) в отличие от тепловых расходомеров пограничного слоя не применяются никакие меры для того, чтобы изолировать первый по ходу потока термопреобразователь 2 от теплового воздействия нагревателя 3. При малых диаметрах труб (от 1,5 до 25 мм), для которых в основном и применяются эти расходомеры, прогревается не только пограничный слой, ко и в значительной мере весь поток, поэтому здесь измеряется не разность температур пограничного слоя, а разность, очень близкая к разности температур потока до и после нагревателя.

Трубу 1 из материала с большой теплопроводностью (обычно ни-

кель, латунь) покрывают смоляным лаком с целью электрической изоляции от наматываемых на нее нагревателя 3 и термопреобразователей сопротивления 2 и 5. Последние вместе с постоянными сопротивлениями R и R2 образуют неуравновешенный электрический мост. Измеряемое в диагонали моста прибором 6 напряжение пропорционально разности температур, и шкала этого прибора градуируется в единицах массового расхода вещества. Для устранения влияния внешней среды и стабилизации температуры весь измерительный участок трубы теплоизолируется и, кроме того, его заключают в массивный медный кожух. При диаметрах труб в пределах 1,5—50 мм мощность нагревателя, питаемого от источника 4, составляет 0,1—100 Вт. Длина намотки на трубе 10—100 мм. Классы точности расходомеров с внешним расположением нагревателя 1,5—3. Основным их недостатком является большая инерционность.

Читайте также:  Росс_308_и_кобб_500_сравнение

Виды, устройство и принцип действия расходомеров

Какие бывают виды расходомеров. Как каждый из них устроен и для чего создан. Какие у них преимущества и в каких случаях разные расходомеры стоит применять. Все это вы узнаете в этой статье.
Вы также можете посмотреть другие статьи. Например, «Устройство и принцип работы датчиков уровня» или «Психрометр Августа (стационарный психрометр)».

Расходомер, как видно из названия — устройство, предназначенное для измерения расхода какого-либо вещества — как правило, жидкости или газа. Если имеется канал диаметром d и по нему со средней скоростью Va перемещается жидкость или газ, то расходом является величина:

где A=πd 2 /4 — площадь поперечного сечения канала.

Следует сразу отметить, что вещества, расход которых необходимо измерить, могут быть сжимаемыми (газ) или несжимаемыми (жидкость), и методики измерения расхода в обоих случаях имеют свои особенности.

Независимо от типа используемого устройства определения расхода вещества является довольно сложной комплексной задачей, при решении которой приходится учитывать множество факторов, таких как:

  1. Физические характеристики исследуемой среды
  2. Физические характеристики окружающей среды
  3. Форма канала и свойства материала, из которого он изготовлен

К каждому датчику как правило прилагается набор документов описывающих технические параметры прибора, его ограничения и рекомендации по эксплуатации. Перед покупкой изучите все эти документы и выберете наиболее подходящее для ваших задач устройство.

Среди довольно большого разнообразия расходомеров по принципу действия можно выделить следующие основные группы:

  • Датчики скорости потока по перепаду давления
  • Тепловые расходомеры
  • Ультразвуковые расходомеры
  • Электромагнитные расходомеры
  • Микрорасходомеры
  • Кориолисовские расходомеры
  • Расходомеры с мишенями
  • Детекторы изменения скорости потока

Рассмотрим основные виды расходомеров.

Тепловые расходомеры

В основе метода лежит довольно простая идея: если локально изменять свойства вещества в потоке (например, температуру) и регистрировать эти изменения на некотором удалении от места воздействия, можно определить среднюю скорость перемещения вещества в потоке (рисунок 1). Предположим, в потоке установлена пара датчиков температуры (A и B) и один нагревательный элемент C, причём расстояния AC>BC. Если вещество неподвижно, повышение температуры происходит локально за счёт теплопроводности, и датчик B нагревается быстрее, поскольку расположен ближе к нагревательному элементу. Если же поток придёт в движение, температура в области A упадёт до исходной температуры вещества в потоке, а температура в области B будет чуть выше исходной. Анализ данных с датчиков позволяет однозначно судить о скорости перемещения вещества в потоке.

Рисунок 1. Общая схема расположения ключевых элементов теплового расходомера.

Подобным образом изменению могут быть подвергнуты и другие параметры вещества (например, его химический состав), однако в большинстве случаев это недопустимо, например, когда речь идёт о медицинском применении расходомеров.

Ультразвуковые расходомеры

В устройствах данного типа используется свойство звуковых волн изменять скорость своего распространения в подвижной среде. Если установить источник (A) и приёмник (B) ультразвука со смещением (рисунок 2), то о скорости потока можно судить по изменению скорости распространения звуковой волны вдоль отрезка AB.

Рисунок 2. Общая схема расположения ключевых элементов ультразвукового расходомера

Кроме того, для измерения локальной скорости потока может быть использован эффект Допплера, для этого источник и приёмник располагаются как указано на рисунке 3. Исходный сигнал, а также сигнал с приёмника отправляются на смеситель. Частота ультразвука, которую фиксирует приёмник, изменяется в зависимости от скорости потока, исходная частота остаётся неизменной. Частота сигнала на выходе из смесителя является разностью частот исходного и принятого сигнала — по этой величине можно однозначно судить о локальной скорости вещества в потоке.

Рисунок 3. Общая схема расположения ключевых элементов расходомера на эффекте Допплера

Ультразвук достаточно часто используется в производстве датчиков. Например, существуют ультразвуковые дефектоскопы

Электромагнитные расходомеры

Если жидкость проводит ток, её перемещение поперёк линий магнитного поля приведёт к возникновению ЭДС, пропорциональной скорости потока. На практике эта схема реализуется путём установки электромагнитов таким образом, чтобы линии магнитного потока были перпендикулярны потенциальному перемещению потока жидкости, а также установкой пары электродов, фиксирующих наведённую движением потока ЭДС (рисунок 4).

Рисунок 4. Общая схема расположения ключевых элементов электромагнитного расходомера

Возможно несколько различных реализаций данного метода, однако изменения в целом касаются схемы обработки данных и не затрагивают принципиальные основы метода.

Вихревые расходомеры (Расходомеры с мишенями)

В расходомерах данного типа основным элементом является дискообразная или шарообразная мишень, укреплённая на эластичном тросе, один противоположный конец которого неподвижно закреплён (рисунок 5). Поток жидкости или газа приводит к смещению мишени, что вызывает деформацию троса, а установленные на нём тензодатчики регистрируют тип и степень деформации. Полученные данные позволяют судить о скорости потока вещества, а также о его направлении.

Рисунок 5. Схема расположения ключевых элементов вихревого расходомера

Достоинством таких датчиков является возможность проведения измерений расхода и скорости потока в двух или даже в трёх различных направлениях. Для обеспечения подобной многозадачности необходимо обеспечить симметричность мишени для всех нужных направлений.

Кориолисовские расходомеры

Обычно кориолисовский расходомер состоит из трубки, которая подвергается вибрационному воздействию от внешнего генератора колебаний (рисунок 6). Если трубка пуста, колебания приведут к синхронному ускорению всех участков трубки. Если же по трубке перемещается жидкость, на неё из-за воздействия ускорения, вызванного колебательным воздействием, будет также действовать кориолисова сила, направленная в различные стороны для входного и выходного потоков жидкости, что приведёт к сдвигу фазы колебаний трубки. Величина фазового рассогласования зависит от массы жидкости, протекающей по трубке в единицу времени.

Читайте также:  Сколько_стоит_сварить_мангал

Рисунок 6. Схема функционирования кориолисовского расходомера

Главным достоинством устройств данного типа является их универсальность — они могут применяться для определения скорости потока большого спектра веществ — как жидкостей, так и газов. Основным же недостатком кориолисовских расходомеров является их относительно высокая стоимость.

Микрорасходомеры

Этот класс представлен расходомерами теплового или емкостного принципа действия в миниатюрном исполнении. Требования к габаритам обусловлены областью применения подобных устройств — это, как правило, химическое производство или медицинские технологии. По принципу действия микрорасходомеры полностью идентичны своим крупногабаритным аналогам, однако стоимость миниатюрных устройств, как правило, гораздо выше.

Расходомеры по перепаду давления

Для понимания принципа функционирования данного типа расходомеров проще всего прибегнуть к аналогии с законом Ома. В рамках данной аналогии давление эквивалентно напряжению, а скорость потока эквивалентна силе тока. Если на пути прохождения потока установить препятствие (сопротивление), возникнет перепад давления до и после препятствия (падение напряжения на сопротивлении). Определение перепада давление можно осуществлять как непосредственно измеряя давление жидкости до и после прохождения препятствия, так и с помощью дифференциального датчика давления, установленного на ответвлении от основного канала. Аналогично можно определить силу тока на участке цепи, зная падение напряжения на сопротивлении известного номинала.

Детектор изменения скорости потока (датчики наличия расхода)

Часто требуется определение не количественных, а качественных характеристик потока жидкости или газа. К примеру, от устройства необходимо получать сигнал только в случае, если скорость потока отклоняется от номинальной. В данном случае чаще всего используются пороговые расходомеры на основе пьезоэффекта. В потоке устанавливается пара пьезокристаллов, включенных в электрическую цепь навстречу друг другу. Один из кристаллов изолирован от внешнего воздействия, второй находится непосредственно в потоке вещества (Рисунок 7).

Рисунок 7. Схема расположения ключевых элементов порогового расходомера на пьезокристаллах

В случае если кристаллы находятся в одинаковых условиях, заряды на них имеют равную величину и разные знаки, напряжение на резисторе R равно нулю. Если же скорость потока изменяется, возникает изменение заряда на не изолированном кристалле, баланс зарядов нарушается, напряжение на резисторе изменяется — регистрация этого явления позволяет сделать вывод об отклонении скорости потока от номинального значения.

Приборы, в основу которых положен данный метод, как правило, могут быть использованы для анализа как жидких, так и газообразных сред.

Механические расходомеры

К этой группе относится ряд устройств, полностью лишённых электронных компонентов. В расходомерах такого типа скорость потока может измеряться, например, путём определения скорости вращения механической турбины при погружении её в поток. Механические расходомеры довольно дешевы, однако их точность, как правило, не позволяет использовать их в большинстве критичных к этому параметру приложений. Помимо низкой точности, их недостатком является наличие подвижных частей, препятствующих потоку жидкости или газа, что также снижает точностные характеристики приборов данного типа. Однако, это не мешает им широко использоваться в приборах учета расхода воды установленных в квартирах.

Если вам понравилась статья нажмите на одну из кнопок ниже

4.2. ТЕПЛОВЫЕ РАСХОДОМЕРЫ

Принцип действия тепловых расходомеров основан на зависимости теплового воздействия на поток от расхода. На этом же принципе основана работа термоанемометров. Термоанемометры являются одним из наиболее распространенных средств измерений скорости различных сред и примененяются в погружных расходомерах. Расходомеры, основанные на измерении скорости, в том числе и тепловые, рассмотрены в разделе 6.

Полнопроходные тепловые расходомеры применяются в основном для измерения небольших расходов жидкости и газа. Среди них наиболее часто используются калориметрические расходомеры и расходомеры пограничного слоя.

Принцип действия калориметрического расходомера иллюстрируется на рис. 4.4. Расходомер состоит из нагревателя ЭН и двух термопреобразователей Т! и Т2, расположенных до и после нагревателя по ходу потока (рис. 4.4а). Распределение температур по обе стороны от нагревателя зависит от массового расхода (2М • При отсутствии расхода температурное поле вокруг нагревателя симметрично. Разность температур, воспринимаемых термопреобразователями, равна нулю.

При наличии расхода симметрия нарушается (см. рис 4.4.6, кривая 2). Можно выделить две характерные области с разной зависимостью разности температур от расхода. При малых расходах температура 7) снижается вследствие притока холодного вещества, а температура Т2 возрастает. За счет этого разность температур А Г = Т2 — Т увеличивается. Зависимость АТ близка к линейной:

где к] — коэффициент пропорциональности;

ср теплоемкость измеряемой среды.

Рис. 4.4. Принцип действия калориметрического расходомера: а — схема расходомера: ЭН — электронагреватель,

Т] и Т2 — термопреобразователи; б — распределение температуры по длине трубы:

1 — расход равен нулю, 2 — малый расход, 3 — большой расход; в — зависимость разности температур от массового расхода

При дальнейшем увеличении расхода температура Т становится постоянной и равной температуре притекающего вещества, а температура Т2 снижается. В этом диапазоне зависимость между мощностью нагревателя и массовым расходом определяется уравнением теплового баланса:

где ? — мощность нагревателя;

к2 поправочный коэффициент, учитывающий потери тепла в окружающую среду.

Значение АТ обратно пропорционально массовому расходу:

В промышленных расходомерах, как правило, нагреватель и термопреобразователи размещаются на наружной поверхности трубы.

Для измерения малых и очень малых расходов жидкости в диапазоне от сотых долей г/ч до нескольких кг/ч используются расходомеры, принцип действия которых основан на уравнении теплового баланса (4.5). На рис. 4.5 приведен пример конструктивного исполнения такого расходомера. Путем изменения мощности поддерживается постоянное значение разности температур жидкости АТ до и после нагревателя. Массовый расход среды определяется по значению подводимой мощности У/. Разность температур жидкости после и до нагревателя составляет примерно 1 °С и контролируется термобатареей, составленной из нескольких тысяч термопар.

Читайте также:  Фотореле_фр_600_схема_подключения

Рис. 4.5. Схема калориметрического расходомера:

  • 1 — корпус; 2 — термобатарея; ЭН — электронагреватель;
  • 3 — жидкость в трубке

В некоторых расходомерах, принцип действия которых основан на уравнении теплового баланса, в качестве выходного сигнала используется отношение мощности нагревателя к разности температур

В расходомерах с пропорциональной зависимостью разности температур от расхода для измерения АТ используются терморезисторы, включенные в мостовую схему, которая обеспечивает высокую чувствительность и точность при измерении малых разностей температур.

Применение принципа парциального расходомера позволяет значительно расширить диапазон измерения. В парциальном расходомере измеряется доля основного потока, протекающего в обводной трубке, подключенной параллельно к основному трубопроводу. Расход через обводную трубку должен быть строго пропорционален расходу через основной трубопровод.

Схема теплового расходомера с парциальным калориметрическим преобразователем расхода приведена на рис. 4.6. Парциальный калориметрический преобразователь расхода представляет собой капиллярную трубку, на поверхности которой размещены: электронагреватель ЭН, термопреобразователи сопротивления Лп и Яп. Термопреобразователи включены в мостовую измерительную схему.

Рис. 4.6. Схема парциального теплового расходомера:

1 — ламинизатор; 2 — капиллярная трубка; 3 — пропорциональный делитель потока; ЭН — электронагреватель;

/?,„ /?,2 — термопреобразователи сопротивления;

/?ь Я2 — сопротивления мостовой схемы

Измеряемая среда сначала проходит через ламинизатор — устройство, которое подавляет имеющиеся в потоке турбулентные возмущения. Часть потока, которая строго пропорциональна общему расходу, проходит через капиллярную трубку. Пропорциональность обеспечивается тем, что в делителе потока, так же как и в капиллярной трубке, обеспечивается ламинарный режим течения. Делитель потока может выполняться в виде набора дисков с отверстиями. В тех случаях, когда требуется обеспечить малые потери давления, делитель потока выполняется путем установки в центре трубопровода цилиндрического тела. При этом образуется узкая щель между этим телом и внутренней поверхностью трубы.

Массовый расход определяется по разности температур, воспринимаемых термопреобразователями:

где кгр — градуировочный коэффициент.

Значение А:гр определяется при градуировке расходомера на

эталонной расходомерной установке. При измерении расхода среды, теплоемкость которой отличается от теплоемкости среды, использованной при градуировке, необходимо учитывать поправочный коэффициент. Поправочный коэффициент для калориметрического расходомера определяется исходя из отношения теплоемкостей измеряемой и градуировочной среды.

Парциальные тепловые расходомеры позволяют проводить измерения значительных расходов — до нескольких тонн в час. Такие парциальные расходомеры используются прежде всего для измерения расхода газов. Деление потоков жидкости связано с определенными трудностями. Из-за возникновения при нагреве жидкости естественной тепловой конвекции на результат измерения оказывает влияние положение прибора в пространстве. Наличие микропузырьков газа в жидкости также может привести к большой погрешности измерения.

Для больших расходов жидкости, чем те, измерения которых могут быть обеспечены калориметрическими расходомерами, находят применение тепловые расходомеры пограничного слоя. Принцип действия таких расходомеров основан на зависимости интенсивности переноса теплоты от нагреваемой стенки трубы к жидкости от ее скорости и расхода.

Тепловой поток от стенки трубы к жидкости (мощность электронагревателя) У рассчитывается по формуле

где Т 7 — площадь теплообмена;

а — коэффициент теплоотдачи;

Т — температура жидкости;

Тс — температура стенки трубы.

Схема теплового преобразователя расхода расходомера пограничного слоя, у которого нагреватель совмещен с термопреобразователем, представлена на рис. 4.7.

Термопреобразователь сопротивления Яг располагается на

поверхности трубы до электронагревателя. Воспринимаемая им температура равна температуре жидкости Т. Температура нагревателя 7?эн практически равна температуре стенки трубы Тс. Термопреобразователи сопротивления включены в мостовую схему.

Рис. 4.7. Схема преобразователя расхода пограничного слоя:

/?, — термопреобразователь сопротивления; /?эн — нагреватель;

/?Ь Дь Яз — сопротивления мостовой схемы

Для ламинарного режима течения теплообмен между жидкостью и внутренней стенкой трубы описывается зависимостью

где N0 — критерий Нуссельта;

С — коэффициент пропорциональности;

Яе — критерий Рейнольдса;

Рг — критерий Прандтля;

?> — внутренний диаметр трубы;

Ь — расстояние от входа в трубу.

где к — коэффициент теплопроводности;

(рг) — массовая скорость; ц — динамический коэффициент вязкости; ср удельная теплоемкость.

(ру) ’ . Значение коэффициента теплоотдачи

пропорционально массовой скорости в степени 1/3.

Как видно из приведенных формул, значение коэффициента теплоотдачи а и, следовательно, мощности электронагревателя при одинаковой разности температур с — Т) зависит от свойств

измеряемой среды: теплопроводности, теплоемкости и вязкости. В отличие от калориметрических расходомеров при расчете поправочных коэффициентов необходимо учитывать не только теплоемкость, но и другие свойства жидкости. При этом необходимо учитывать, что эти свойства зависят также и от температуры.

Достоинством расходомеров пограничного слоя является относительно высокое быстродействие по сравнению с калориметрическими расходомерами. Время установления показаний менее 1. 2 с.

Тепловые расходомеры применяются для измерений расхода жидкостей в диапазонах от сотых долей г/ч до нескольких десятков г/ч, газов — от сотых долей г/ч до нескольких т/ч. У большинства тепловых расходомеров нормируется предел допускаемой приведенной погрешности. Значение обычно составляет ±(0,5. 1,0)%.

У расходомеров более высокой точности нормируется предел допускаемой относительной погрешности, значение которого рассчитывается по формуле, аналогичной формуле 4.3. В этом случае значение Дн составляет ±(0,1 . 0,2) % от верхнего предела измерений, 5* = ±(0,4. 0,8) %.

Ссылка на основную публикацию
Температурные_графики_тепловых_сетей
Температурный график подачи теплоносителя в систему отопления – условия, показатели Для отопления городских многоквартирных домов основными источниками тепла служат тепловые...
Таблица_сечения_кабеля_ампер
Выбор сечения провода (кабеля) — по току, мощности и длине: таблица Перед вами встал вопрос выбора провода (кабеля). Не важно...
Температурные_графики_тепловых_сетей
Температурный график подачи теплоносителя в систему отопления – условия, показатели Для отопления городских многоквартирных домов основными источниками тепла служат тепловые...
Тепловой_расходомер_принцип_действия
Тепловой расходомер принцип действия Принцип действия тепловых расходомеров основан на нагреве потока вещества и измерении разности температур до и после...
Adblock detector